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氧气回火原因及解决方案

2022-07-20 分类:百科

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产生回火的原因大体有五种:

1、焊嘴过分接近熔融金属,使焊嘴喷吼附近阻力增大,焊、割炬内混合气体难于流出,压力升高,将部分混合气体压进乙炔系统。

2、焊嘴过热,增加了混合气体的流动阻力,使混合气体受膨胀。如焊嘴温度超过400℃时,一部分混合气体来不及流出焊嘴,就在喷嘴内部燃烧而发生“啪啪”的爆炸声。

3、焊嘴被熔化金属或飞溅火星填塞,混合气体难于喷出而倒流入乙炔系统。

4、乙炔气压过小。氧气容易进入乙炔系统,在熄火的瞬间,往往因氧气或空气进入焊、割炬的乙炔管。这样最易引起爆炸。

5、焊、割炬年久失修,阀门渗漏,造成氧气倒入乙炔系统内,点火时立即发生回火爆炸。这种情况危险性最大。

解决方案:

当焊、割炬发生回火时,应立即并闭乙炔开关,然后再关闭氧气开关,待火熄灭后,再打开氧气阀吹去残留在焊、割炬内的余焰和杂质,待焊把不烫手后方可继续工作。

氧气回火原因及解决方案

氧气回火的原因主要是抢嘴过热和氧化渣堵塞,气割被压或打折气流不畅不通,抢嘴离被新金属过近,都会造成气压阻塞或气流过小,从而造成回火。解决方案,冷却抢嘴,使用专用通针清理抢嘴内氧化渣,正确使用焊割炬,将气近带摆顺,保持气压畅通

氧气回火原因及解决方案

氧气是助燃剂强氧化剂容易引燃可燃易燃物

1.在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧气道.

2.氧或乙炔开的太大,火焰收的太很.

3.切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大.

4.割嘴拧的不严实漏气

解决的方法有:

1.在丙烷表前和氧气表前装上回火伐这是很必要的!!!

2如果回火先关切割氧-丙烷-预热氧!!!

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