梭织面料的定型温度
定型温度:160℃-180℃.速度:20M-25M/分。
定型就是通过物理的、化学的、或
物理兼化学的方法,改善织物的外观和内在的质量,提高织物的服用性能并赋予织物具有特殊用途的加工过程.定型能使织物更加完美与增值。 热定型的作用为:
①使织物线圈稳定,纹路清晰,门幅稳定,防止在染整加工过程中出现花型改变、布面发毛、皱缩不平等现象
②防止在绳状染色时生成折痕或卷边,避免造成条花、色班、边浅、色差等染色疵点
③消除染整过程中生成的折皱,使布面平整,并调整门幅,使织物达到预定的封度和克重,并控制好缩水率
④提高织物的抗皱性能与免烫性能,并对防止织物起毛起球有显著的作用
梭织面料的定型温度
定型温度:160℃-180℃.速度:20M-25M/分。
温度。温度是影响热定型质量主要的因素。因为织物经过热定型后,原来存在的皱痕被消除的程度,表面平整性的提高,织物的尺寸热稳定性和其他服用性能,都与热定型温度的高低有着密切的关系。
时间。定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。
梭织面料的定型温度
梭织面料的定型温度是指印染整理必需的一个流程工艺。原料分类有定型温度:160℃-180℃.的棉纶梭织面料、定型温度:170℃-200℃
涤纶梭织面料、还有定型温度:140℃-180℃.的pu胶面料。
梭织面料印染整理必需的一个流程工艺就是定性,定型对温度、车速都有严格要求,还要防止面料色变、缩水率及其他可能出现的问题。按原料分类来简述一下梭织面料染整定型的特点
一、梭织面料染整定型锦纶梭织面料定型:
1、定型温度:160℃-180℃.速度:20M-25M/分。
2、定型温度高低对颜色变化的影响非常大,尤其是紫色,因此要注意定后办与定前办颜色是否相同。
3、锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。
4、锦纶面料定型很容易勾纱,如果定型出现一条到头的勾纱,要立刻停机,检查机头面尾,风箱,滚筒,用砂纸打磨,或垫布。
二、梭织面料染整定型涤纶梭织面料定型:
1、定型温度:170℃-200℃,速度:20M-28M/分。
2、涤纶定型温度一般变化不大,但大红染料升华牢度不好,做完后机箱会留下染料,不能即刻做浅色,只能做黑色,也可用废布多过几次机,才能做浅色。
3、涤纶拉架布缩水率很大,如客户要求弹性好,缩水率小,手感好,须胚布预定定死,特别留意黑白。红白花,由于染料升华牢度不好,成品定型须低温,如高温会严重粘污产品。
4、涤纶波比布定型,要注意布的中,边厚薄,温度要控制好,不能过高,机速调慢,分两次拉。分两次定可以降低中,边厚薄差,第一次定,门幅大概比成品少6-8寸,克重要重100g左右。第二次比第一次温度低5-10度,门幅,克重按要求做。
三、梭织面料染整定型PU胶类面料定型:
1、进口浆,高温不变色,140℃-180℃.速度25M-30M//分,烟气大。
2、国产浆,高温容易变色,140℃-180℃,速度25M-30M/分,烟气大。