柴油发电机跳闸原因现象及处理

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柴油发电机发生跳闸的原因有以下几种现象导致：

1）柴油发电机过热导致

2）发电机电压不稳定过高或者过低引起

3）发电机的输出功率低于负荷功率，从而电流增大而跳闸

4）继电器漏电，控制开关自动保护引起跳闸

5）其他人员误动，误操作引起。

采取相应的处理办法，具体的步骤如下：

1、当发电机—变压器组出口主断路器自动跳闸后，先检查发电机指示仪表有无明显的故障问题，若有应立即切断励磁，若无异常特征，在机炉状态良好的情况下，电气值班员应调好发电机电压及频率在正常范围内，应检查机组所带高压用电是否跳闸，启动变压器是否联动投入，用电是否正常。

2、根据事故现象及继电保护动作情况，判断故障的性质与范围，并对发电机—变压器组及有关的设备作详细的外部检查，查明有无外部故障征。

3、若因母差保护动作，或因变电所出线故障引起发电机过流保护等越跳闸，检查发电机外部正常，故障隔离后，联系网调并网。

4、跳闸前如强励动作，有电流冲击，反映发电机—变压器组内部故障的主保护（差动、重瓦斯等）动作，而电网运行正常，此时应停机处理。

5、跳闸前如无强励动作，也无冲击电流，电网运行也正常，机炉正常，发电机的水氢油系统及主变正常，作如下处理：对发电机及其回路进行检查对动作的保护进行校验，如切正常发电机可以零起升压。升压时如果切正常，发电机可并网，再继续查找原因。升压时，强励及自动调整装置不得投入，发电机—变压器组的高压侧中性点应接地，发现有不正常现象，立即停机检查。

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